橡膠開(kāi)煉機(jī)主要靠什么來(lái)控制它的溫度呢?
開(kāi)煉機(jī)在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動(dòng)混煉料,而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對(duì)原料混煉的質(zhì)量影響較大。
開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉塑機(jī)的簡(jiǎn)稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開(kāi)煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上,開(kāi)煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后,作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化,為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。
開(kāi)煉機(jī)解決溫度控制問(wèn)題:溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果,一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。開(kāi)煉機(jī)電加熱方式:采用的功率及模具處理方式的不同,其結(jié)果各異。方法有多種,其方法如下:
1、開(kāi)煉機(jī)環(huán)繞式電發(fā)熱:?jiǎn)蝹(gè)發(fā)熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫度相差十多度,更多的有幾十度。主要是發(fā)熱絲不能緊密配合或者根本就沒(méi)有跟內(nèi)壁接觸,形成中空干煉燒。采用這種方法,主要表現(xiàn)為發(fā)熱絲干燒一段時(shí)間后變形,更換難,溫度不均等現(xiàn)象。不過(guò)因發(fā)熱絲功率比較大,結(jié)構(gòu)比較強(qiáng),不容易被燒壞。
2、開(kāi)煉機(jī)單頭棒電發(fā)熱管:?jiǎn)蝹(gè)發(fā)熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻,精度可做到±2℃。缺點(diǎn)是加溫速度慢,功率小,如增大功率,可造成發(fā)熱管容易燒壞,增加了更換時(shí)間及頻率。
3、開(kāi)煉機(jī)采用特殊加熱模具,內(nèi)配三段加熱管,功率可做到3.6KW,如做到2.7KW,使發(fā)熱絲承受壓力大大減小。因特殊模具經(jīng)深鉆孔,使孔與發(fā)熱之間緊配合?杀WC發(fā)熱管壽命更長(zhǎng),且滾筒表面溫度精度±2℃或更高。
4、開(kāi)煉機(jī)油熱循環(huán)加熱方式:采用高溫油加熱,通過(guò)高溫油泵循環(huán)高溫油,使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán),達(dá)到開(kāi)煉機(jī)滾筒兩端溫度均衡?纱蟠蠼档蛢啥藴囟鹊恼`差,提高開(kāi)煉產(chǎn)品的精確度,從而贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。