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橡膠開煉機(jī)的主要組成部分以及它的作用
 

橡膠開煉機(jī)的主要組成部分以及它的作用

開煉機(jī)一般由混煉部分,加料部分,壓料部分,卸料裝置部分,傳動裝置部分,底座,加熱冷卻系統(tǒng),液壓系統(tǒng),氣壓系統(tǒng),電控系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

橡膠開煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用:

1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。

2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。

3)壓料部分:它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復(fù)運(yùn)動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。

4)卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)2所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘  ’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。

5)傳動裝置部分:主要有電機(jī)22,彈性聯(lián)軸節(jié)21,減速機(jī)20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上,其作用:傳遞動力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動,從而完成煉膠作業(yè)。

6)底座:主要由機(jī)座而組成,有的分為主機(jī)底座和傳動底座。其作用:供密煉機(jī)使用,在其上安裝主機(jī)和傳動系統(tǒng)的部件。  

7)加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動,以控制膠料的溫度。從國外引進(jìn)的密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置,采用恒溫水加熱冷卻 。作用:根據(jù)工藝要求,控制煉膠過程中膠料的溫度

8)液壓系統(tǒng):主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15,旋轉(zhuǎn)油缸17,往復(fù)油缸16,管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開閉。

9)氣壓系統(tǒng):主要由氣缸14,活塞13,加料門的氣缸,氣閥,管道和壓縮空氣等組成。它是加料,壓料機(jī)構(gòu)的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降,加壓及翻板門的開閉。

10)電控系統(tǒng):主要由控制箱,操作機(jī)臺和各種電氣儀表組成,它是整個機(jī)臺的操作中心。

11)潤滑系統(tǒng)主要由油泵,分油器和管道組成,目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分(如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等)減少摩擦。增加使用壽命,向這些摩擦面注入潤滑油。作用:向每個轉(zhuǎn)動部位,注入潤滑油,以致減少運(yùn)動部件之間的摩擦,延長其使用壽命。 

下一條:橡膠雙棍密煉機(jī)操作時的七大注意事項(xiàng)上一條:橡膠密煉機(jī)兩種混煉方法的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?
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